閉路循環噴霧干燥機是一種常用的干燥設備，通過將液體物料經過噴霧器霧化成小顆粒，并在高溫氣流中迅速蒸發，使水分從物料中脫除，從而實現干燥的目的。
 

　　其工作過程主要包括進料、霧化、干燥、收塵和排風等步驟。
 

　　進料：液體物料通過泵或其他方式進入噴霧器，形成均勻的液滴。液體物料可以是溶液、懸浮液或乳液等。
 

　　霧化：噴霧器將液滴霧化成微小顆粒，通常采用壓力噴霧器或旋轉霧化器。這些小顆粒通常具有較大的表面積，有利于快速蒸發。
 

　　干燥：霧化后的小顆粒進入干燥室，在高溫氣流的作用下，水分迅速蒸發。干燥室內通常設置有熱風爐或熱空氣發生器，產生高溫的氣流。
 

　　收塵：干燥室內的含水顆粒通過離心力和重力作用逐漸增大，最后沉積在底部。收集器通常位于干燥器的底部，用于收集和排出顆粒物質。
 

　　排風：經過干燥處理的氣流中的水分被除去，形成較高溫且相對干燥的氣體。這部分氣體通過排風系統排出。

 

　　閉路循環噴霧干燥機的作用主要有以下幾個方面：
 

　　干燥：通過將液體物料霧化并在高溫氣流中蒸發，從而實現快速而均勻的干燥效果。這種干燥方式能夠有效地去除物料中的水分，提高物料的質量和保存性。
 

　　保護活性成分：可以在較低的溫度下進行干燥，從而減少活性成分的熱敏性損失。這對于一些需要保護活性成分的物料非常重要，如藥物、食品添加劑等。
 

　　高效能利用：采用閉路循環系統，可以循環利用熱風和顆粒物質。這種設計可以提高能源利用效率，并減少對環境的影響。
 

　　控制粒度：通過調整噴霧器和干燥室的參數，可以控制干燥后顆粒物質的粒度大小。這對于一些需要特定顆粒大小的物料非常重要，如藥物制劑、催化劑等。
 

　　提升生產效率：閉路循環噴霧干燥機具有較高的處理能力和快速的干燥速度，可以大幅度提升生產效率，適用于工業生產中的大規模連續操作。